一、项目概况

　　1.1 项目背景

　　南昌铜箔公司厂区内安装有4台大型罗茨风机，以及众多的配套设备及管道。4台罗茨风机在运行时产生持续强烈的轰鸣声，噪声值超过100dB(A)造成了极大的噪声污染。高噪声污染对厂区内的设备造成不利影响，将使设备更容易损坏老化，高噪声也影响了操作工人健康，处于高噪声环境中工作人员将更加容易疲劳，长期处于这样的环境将使人的听力受损。领导出于控制噪声，保护员工健康，营造良好的厂区环境，结合国家的相关规范要求。决定采取措施，对4台罗茨风机进行噪声治理。

　　二、控制目标

　　2.1 参考标准

　　本设计方案的噪声控制目标为：安装完降噪措施后，在排除其他噪声源干扰的条件下，工人操作区域声环境达到《工作场所有害因素职业接触限值(物理因素)》 GBZ 2.2-2007(每天连续噪声8小时)的要求，即工人操作区噪声值不高于85dB(A)。

　　2.2 降噪效果

　　根据本项目要求，参考相关标准，在4台罗茨风机安装完隔音房后(在排除其他噪声源的干扰条件下)，罗茨风机隔音房外1米处噪声值≤85dB(A)。

　　三、噪声控制具体方案

　　1、经过技术人员现场踏勘，结合甲方所提供的资料以及我司以往类似案例经验，针对4台罗茨风机设计隔音房其规格尺寸为19000×2600×2800mm，可保证设备正常运行和足够的检修空间。

　　2、设备检修：为保证设备检修方便，在过道一侧的隔音房上开设4樘防火隔声门规格： 1700×2050mm，隔音门隔音量>20dB(A)。门上开设观察窗，方便对设备的日常巡查。观察窗使用三层夹胶隔声玻璃，隔音窗隔音量>20 dB(A)。

　　隔音房顶部盖板，设置为搭接在侧板上，每块顶部隔音板安装2个吊耳，可方便拆卸，在设备大修时，可方便的将顶部开打，对风机进行维修。

　　3、排风散热设计：排风消声器设计为4个，依据一般工厂每小时换风20次设计，换风量≥3000m³/h。设计为4套排风消声器，排风消声器内设置消声插片，片厚80，片间距100mm。排风消声器配套安装低噪声排风扇，每套风量1500 m³/h。布置于隔音房顶部，排风消声器规格：W400mm×H400mm×L1200mm，设计消声量≥15dB。

　　4、进风设计：根据罗茨风机的工作原理，首先隔音房的进风量应满足四台罗茨风机的风量需求，依据现场4台风机的铭牌信息，总进风量不得小于25000m³/h。隔音房背面一侧设计安装进风消声通道，消声通道口设计高度200mm，距地2450mm。消声通道内部宽度150mm，长度为16500mm，满足隔音房内部的通风散热及设备进风需求量要求，进风消声通道口安装不锈钢防虫网。

　　5、配套设计：隔音房内安装4盏100W防爆照明灯，配置接线开关。并安装风机急停开关4个。

　　6、隔声房整体为可拆卸式设计，由复合吸隔声板组装而成，复合吸隔声板由1.2mm厚镀锌钢板(或304不锈钢板)+阻尼+龙骨+48kg/m³离心玻璃棉(外包玻璃丝布)+0.8mm厚铝穿孔板组成，铝穿孔板穿孔率≥25%，孔径≥2.5mm。安装时板块之间采用搭接处理，并对缝隙进行密封处理。钢制复合吸隔声板块表面进行喷塑处理，保证使用寿命以及整体外观。