本工程为制氧机房噪声控制，噪声控制区域即制氧设备间外达标降噪工程。结构安全经过杭州汉克斯隔音技术工程有限公司论证通过，按正常施工报审程序开展施工

　　本工程降噪分类为综合降噪类型;

　　制氧设备间：原玻璃窗内层增加一扇隔声窗，原制氧设备间门更换为隔音门，原玻璃窗上开洞安装1台排风扇配排风消声器，门上开洞安装进风消声百叶。

　　屋顶屋脊由南至北天基板拆除安装排风消声室;

　　空气过滤塔：在空气过滤塔东、南、北侧安装消声百叶;

　　放空消声器：更换原放空消声器，为阻性消声器结构。

　　为空分车间、放空消声器及空气过滤塔进行综合降噪处理，采用U型声屏障围挡，为声屏障安装固定立柱及混凝土圈梁。

　　a) 空气过滤塔消声百叶：空气过滤塔消声百叶的材料符合设计要求，采用1mm厚镀锌钢板作为外层，中间填充48kg/m3玻璃棉，内层采用0.8mm厚的镀锌穿孔板。消声百叶外层的垂直度、平整度符合贵方要求，表面平整光洁并做表面喷塑处理。对毛刺，锐角，锋面做细致平整处理，对结构安全没有影响，整体效果不受影响。消声百叶出厂试验符合设计及规范要求，允许偏差项目均符合规范要求。质量合格;

　　b) 放空消声器：放空消声器结构设计及原材料经检验均符合要求。放空消声器设置遵循便于安装原则，更换放空消声器不对设备结构安全及设备运行产生影响，符合安全改造设计要求。放空消声器安装的位置、方向符合设计要求，与放空管道的连接严密。放空消声器与框架的连接无松动现象，对连接处进行焊接处理并进行防锈处理。放空消声器表面平整光洁，对角线长度、横向钢构水平度、立边垂直度差均符合规范规定。消声器出厂试验符合设计及规范要求，质量合格;

　　c) 底部进风消声器：底部进风消声器为组合式消声器，现场组装的消声器组件的排列、方向和位置应符合设计要求，单个消声器组件的固定应牢固。采用吸隔声板材料符合设计要求，底部进风消声器外层为吸隔声板。组装后的吸隔声板的垂直度、平整度、阴阳角以及与空分车间窗洞配合满足效果设计要求。对毛刺，锐角，锋面作细致平整处理，对缝隙进行密封处理，对结构安全没有影响，整体效果不受影响，质量合格;

　　d) 屋顶排风消声室：对屋顶排风消声室进行垂直、水平左右高差以及消声室屋顶的坡度是否达到设计要求进行检查，还检查了排风消声室消声百叶安装，安装后屋顶排风消声室对屋面的防水处理等。消声百叶出厂试验符合设计及规范要求。各分项允许偏差项目均符合规范要求。质量合格;

　　e) 隔音门窗：钢制隔音门采用钢质材料经检验符合要求，更换的钢制隔音门性能指标符合国家标准要求。钢制隔音门表面平整光洁、对角线长度、垂直度、水平度差均符合规范规定要求。对安装后隔音门与门洞间的缝隙做密封处理，对毛刺，边角做细致平整处理，整体效果不受影响。质量合格;

　　声屏障：声屏障基础圈梁采用混凝土，其强度、安定性及其他必要的性能指标符合设计要求，符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)等规定。吸隔声屏障立柱采用HN250(Q235)型钢符合设计要求，符合国家标准《钢结构设计规范》(GB50017-2013)、《碳素结构钢》(GB700)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)等规定，对立柱及裸露在外的金属配件表面进行防腐蚀防锈处理，对声屏障板与基础间缝隙进行密封处理。声屏障板表面平整光滑，表面喷塑无裂缝、起壳等现象。整体感觉质实，较舒展平整，均匀流畅。表面喷塑无漏喷现象，细部处理平整细致;质量合格